本記事は、エレキジャックNo.7（2008/07/25発売）のMission5で掲載するモバイル用パワー・アンプの製作過程を紹介します。誌面ではカラーで紹介できませんでしたが、ここでは大き目の写真を使って説明します。

　プリント基板の作成の続きです。

●ケース組立前のケーブル加工作業
　ケースを組立加工する前にプリント基板にケーブル類を取り付けましょう。
　取り付けが終わっていると、ケースに入れるのが非常にうまく簡単にいきます。あらかじめケースの寸法で総組立図を書いていますので、だいたいのオーディオ・ケーブルの長さは想像が付くと思いますので、適切な長さであらかじめ切っておきましょう。
　ケーブルは、はんだ付けをしますので、ワイヤ・ストリッパやニッパーで加工しておいてください。

　揃える工具　：　はんだゴテ、ニッパー、ラジオ・ペンチ、熱収縮チューブ、ピンセット

ケースの加工組立

　ケースは、いろいろなタイプのものが販売されていますし、また、自作でケースを製作される方もおられると思いますが、今回は、タカチのヒートシンク型ケース（型番HS16-5-30S）を使用して製作しました。その手順を書いていきます。
　今回の試作には、ヒートシンク型ケースに直接部品を取り付ける方法は取っていません。
あらかじめ前面パネルと背面パネルを作成してありますので、それを使用して製作しました。

そろえる工具　：　ドリル、ハンド・ニブラ、ニッパー、ラジオ・ペンチ、糸鋸、ヤスリ

●ケース内の配線およびはんだ付け

(1)　電源線の接続
　電源の配線ですが今回の製作ではコネクタに対し大きな電流が流れる可能性があるので、コネクタとつなぐ電線は６Ｐのコネクタを使用し上側と下側各々３本ずつを＋側と－側に分けて配線してあります。３本の電線がヒューズ・ホルダに行くので、少々面倒でしたが注意して取り付けてください。
　できれば、４０～６０Ｗのはんだゴテを使用してはんだ付けするとよいと思います。加工後熱収縮チューブで綺麗にするのも一つの方法だと思いますので挑戦してください。

　引き続き、組み立てていきます。

(7) 放熱板の加工　　　　
　放熱板の加工は、ＴＡＡ４１００Ａに今回はＬ字型５ｍｍ厚のアルミを加工して作成しました。ヒートシンクまでに距離を測っておき、あらかじめ作成しヒートシンクに取り付けるのですが、Ｌ字型５ｍｍ厚のアルミの大きさは様々だと思いますので、ヒートシンクにＬ字型５ｍｍ厚のアルミがどこまで来るのか設計図で見当を付けてください。
　見当を付けた位置のヒートシンクに穴を開け、その穴に合うようにヒートシンク側からＬ字型５ｍｍ厚のアルミに印を付けます。
　Ｌ字型５ｍｍ厚のアルミの印に対し使用するビスに合った下穴を空けて、今回の製作ではタップを切って加工しました。
　放熱用熱伝導板は、今回の製作では３０ｍｍ×５０ｍｍのアルミ製Ｌ型アングルを使用し加工しましたので、参考にしてください。参考図を下記に示します。